連續激光(guang)焊接機雙光(guang)束焊接特性(xing)的描述(shu)

由于連續激光焊接機具有(you)其他(ta)焊(han)接(jie)(jie)(jie)方法所沒有(you)的技術優勢，因此受到國內外學(xue)者的廣泛關注和(he)研究。 但(dan)是，傳統的單(dan)光束激光焊(han)接(jie)(jie)(jie)仍存在(zai)焊(han)縫成形差(cha)，氣孔(kong)和(he)裂紋(wen)等問題，特別是在(zai)導熱系數大，易揮(hui)發的材料的焊(han)接(jie)(jie)(jie)中(zhong)，很(hen)難獲得良好的焊(han)接(jie)(jie)(jie)質量，這在(zai)很(hen)大程(cheng)度上限制了(le)連續(xu)激光焊(han)接(jie)(jie)(jie)機(ji)在(zai)各個領域的工業應用(yong)。

針對連續激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)機存在的(de)(de)(de)問(wen)題，有(you)的(de)(de)(de)學者提出一種雙(shuang)光(guang)(guang)束(shu)(shu)焊(han)接(jie)技術(shu)的(de)(de)(de)設想，希望能改善焊(han)縫的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)。與單(dan)束(shu)(shu)激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)相(xiang)比(bi)，雙(shuang)束(shu)(shu)激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)包括(kuo)兩(liang)束(shu)(shu)激(ji)光(guang)(guang)，因此(ci)在焊(han)接(jie)過(guo)程中將增加(jia)新的(de)(de)(de)工藝參數，例如兩(liang)束(shu)(shu)激(ji)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)布(bu)局(ju)，點(dian)間距和能量(liang)比(bi)，這些將影響(xiang)連續激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)機焊(han)接(jie)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)。

為(wei)了更了解雙光(guang)(guang)束(shu)焊(han)接(jie)技術的(de)性能，便于提升連續激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)機(ji)在制造業的(de)應用效率，學者(zhe)(zhe)們做了很多研究工作。有的(de)學者(zhe)(zhe)發(fa)現點間距會明顯(xian)影響匙孔的(de)形狀，進而影響焊(han)縫(feng)的(de)形成和氣孔率；有的(de)學者(zhe)(zhe)發(fa)現當前束(shu)激光(guang)(guang)能量(liang)大于后束(shu)能量(liang)時，可以顯(xian)著改善焊(han)接(jie)形成；還有的(de)學者(zhe)(zhe)發(fa)現先利用連續激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)機(ji)對工件進行預熱的(de)方式，可以減少雙光(guang)(guang)束(shu)激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)界面(mian)氣孔。

目前市場上(shang)的(de)(de)連續激光(guang)焊(han)接(jie)機還(huan)是以但光(guang)束(shu)焊(han)接(jie)技術為(wei)主，雙光(guang)束(shu)焊(han)接(jie)技術還(huan)未(wei)能得到很好的(de)(de)運(yun)用。雖(sui)然很多學(xue)者都對雙光(guang)束(shu)焊(han)接(jie)進行了深入地研究，但是激光(guang)焊(han)接(jie)技術和激光(guang)設(she)備生產技術還(huan)未(wei)有良好的(de)(de)結合方案，制作出來的(de)(de)雙光(guang)束(shu)連續激光(guang)焊(han)接(jie)機不(bu)僅(jin)僅(jin)造價高，而(er)且(qie)結構還(huan)過于復雜，不(bu)便于操作。