連續激光焊(han)接機焊(han)接Fe-Ni合金試驗的描(miao)述

因為Fe-Ni合金具有熱膨脹系統小的優點，所以被廣泛地運用于電子制造業和航空航天領域。不過該合金焊接加工的難度比較高，目前國內工廠多采用連續激光焊接機對其進行(xing)加(jia)工(gong)。為了(le)提高焊接加(jia)工(gong)的效果，國內(nei)不少學者做了(le)多種(zhong)研(yan)究。有的是研(yan)究焊縫(feng)組織和焊縫(feng)外形(xing)，有的是研(yan)究裂紋的敏感(gan)因(yin)素，無論是哪種(zhong)研(yan)究，都必須(xu)利用連續激光焊接機對Fe-Ni合金進行(xing)實(shi)操試驗。

在使用連續激光(guang)焊接(jie)機(ji)焊接(jie)Fe-Ni合(he)金之(zhi)前，必須要(yao)準備好(hao)試驗材料。市場(chang)上Fe-Ni合(he)金很(hen)多，在準備材料的時候必須要(yao)確(que)(que)定合(he)金的平均線膨脹(zhang)系數(shu)、導熱系數(shu)、熔化溫度和退火(huo)處(chu)理(li)情況(kuang)等。第二步(bu)是確(que)(que)定試驗設備，連續激光(guang)焊接(jie)機(ji)的激光(guang)輸出(chu)波長、輸出(chu)功率、激光(guang)頭透鏡聚焦距離和光(guang)斑(ban)直徑(jing)等參(can)數(shu)信息都要(yao)了(le)如指掌(zhang)，運用自如。第三步(bu)是確(que)(que)定焊接(jie)方(fang)法，人們(men)應該根據試驗的目的調(diao)節焊接(jie)參(can)數(shu)，一般來講，人們(men)會進行多組變量試驗，從而找出(chu)不同焊接(jie)產生的區別。

采用連續激光(guang)(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)機焊(han)(han)接(jie)(jie)Fe-Ni合金并且(qie)等待焊(han)(han)件(jian)完全退火之(zhi)后，應該將樣品沿橫(heng)截(jie)切面(mian)剖開。為了更(geng)加準確地查看焊(han)(han)接(jie)(jie)切面(mian)的真實狀態(tai)，需要先對(dui)切面(mian)進行研磨、拋光(guang)(guang)和腐蝕處理，然后再利用光(guang)(guang)學(xue)顯(xian)微鏡(jing)對(dui)焊(han)(han)道(dao)進行檢測。通過熔(rong)深(shen)、熔(rong)寬和金相檢測之(zhi)后，可以(yi)得到連續激光(guang)(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)機試驗數(shu)據，制作成焊(han)(han)接(jie)(jie)圖表，然后對(dui)其進行研究和分析。